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煤泥烘干机采用独特的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。烘干机的转动设计就是体现这种“简单可靠”设计里间的重要环节之一。现阶段国内外各企业的烘干机在转动结构的设计上各不相同，不过各自不断的演变分出很多种类别，各有自己的优缺点。总的来讲无论是那种烘干机他都主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置以及密封圈等部件组成，具有结构合理，制作精良，耗能低，产量高，运转方便等优点。
巩义锦华研发出的新型煤泥烘干机主要运用各种各样的煤泥和糟渣等高湿物料烘干。它能够把85%的含水量物料烘干至成品。根据煤泥烘干容易结团结块的特点，改变烘干机单通道料板形式，使用自清理装置，这样烘干机单通道的使用就越广泛，不但能烘干各类煤泥，而且能够烘干高粘度物料。煤泥烘干机属于大型机器中的一种，设备出现故障不但使工作效率降低而且不容易维修。锦华机器专家对矿用烘干机所出现的故障和解决方法进行了分析：1.矿用烘干机爆响的出现。原因有两个，一是因为烘干机内物料堵塞和温度很高高，致使内部起火。物料堵塞要立即停机清理，避免情况出现要对设备做好日常维修工作。烘干机在工作时如果温度过高，燃料的供应要降低，要将温度达到正常，以更好的生产。
煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
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